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金剛石磨輪的電鍍處理原理是怎么樣的
金剛石磨輪是我們經常在工業加工中使用的一種加工設備，為了盡量的延長金剛石磨輪的使用壽命，提高它的工作效率，我們會對金剛石磨輪進行電鍍處理，電鍍過后的金剛石磨輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結合劑粘結在基體上，這樣更能保證金剛石磨輪的工作效率。那么金剛石磨輪的電鍍處理原理是怎么樣的呢？
金剛石磨輪的電鍍其實是一種電解化學原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產品上，從而新形成一層物質。這種方法被運用到了砂輪上，初期的砂輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結方式進行制造砂輪，金屬是容易導電的，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造砂輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。電鍍工藝生產的磨輪質量高，生產效率高，成本低廉，由于具有這些優勢，它在金剛石磨輪行業中得到廣泛利用。
隨著工業的快速發展，為了滿足工業加工的需求，金剛石磨輪的類型在不斷的增多，我們在選擇金剛石磨輪類型時會和結合劑強度，韌性以及磨具硬度，磨具組織等性能進行選擇。
強度包含兩方面，一是結合劑自身的強度，二是結合劑與金剛石之間的結合強度，強度與結合劑的性質和密度有關，還與燒結工藝有關。
金剛石磨輪的選項和哪些方面有關？合適的韌性是比較重要的，強度高的青銅韌性也高，韌性較高時，結合劑不能及時磨損，粘附于工作表面上產生自堵現象，自銳性差，降低工作效率。因此要盡可能降低韌性，進步脆性，同時為不至于過多地降低磨具強度，公司采用比較新的技術，在結合劑中增添多于平常的脆性成份。
金剛石磨輪的硬度主要是指結合劑的硬度，金剛石磨輪工作過程中，隨著金剛石的不斷脫落，金剛石磨輪開始有了損耗，因此硬度也可以理解為是結合劑對金剛石的把持能力。
